昌吉閥門機械零部件（jiàn）加（jiā）工

   機械零部件加工（gōng）的高效（xiào）率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一（yī）定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加（jiā）工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是（shì）指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所（suǒ）連續結束的那（nà）有些（xiē）技能（néng）進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常（cháng）包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間（jiān）定額等。