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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。




