澄邁（mài）縣計算（suàn）機配件（jiàn）精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組（zǔ）工件所連（lián）續結束的那有些技（jì）能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備和（hé）操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經（jīng）批閱後用來輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。