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精密機械加(jiā)工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各(gè)工序(xù)的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的(de)設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




