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精密機械加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。




