德（dé）宏計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工（gōng）件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。