迪（dí）慶閥（fá）門機械（xiè）零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷（lěng）擠壓凸模上的（de）單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度（dù）狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它（tā）是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。