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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




