東方計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所（suǒ）能獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技（jì）能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文（wén）件，經批閱（yuè）後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具（jù）體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額（é）等。