東莞閥（fá）門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操（cāo）作辦法等技術文（wén）件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術（shù）進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加（jiā）工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。