贛（gàn）州計算機配（pèi）件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大（dà）變（biàn）形（xíng）力（lì）僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸（tū）模上的單位（wèi）壓力（lì）達2300MPa以上。模具（jù）除需要具（jù）有（yǒu）高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的（de）進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能（néng）進程。構成一個工（gōng）序的首要特點（diǎn）是不改（gǎi）動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連（lián）續（xù）結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   精密機械加（jiā）工的技術規（guī）程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體（tǐ）內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間（jiān）定額等。