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精密機械加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的(de)技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




