海西計算機配件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度（dù）外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的工序是指在（zài）一個工作（zuò）地址,對一個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理（lǐ）的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等。