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精密機械加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技(jì)術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等(děng)。




