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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並(bìng)且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




