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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其(qí)技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




