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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模(mó)上(shàng)的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。




