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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其(qí)各(gè)種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等(děng)技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




