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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術(shù)規程是規則零件機(jī)械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




