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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高(gāo)的(de)表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。




