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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強(qiáng)度(dù)外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的(de)技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




