江陰閥門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有（yǒu）高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械（xiè）零部件加工（gōng）的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件（jiàn）下，把較（jiào）為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。