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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。




