濟南計（jì）算（suàn）機配件精密（mì）機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的（de）技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦（bàn）法、切削用量、時（shí）間定額等。