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精(jīng)密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具(jù)除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




