金（jīn）華計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成（chéng）一個（gè）工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下（xià），把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件（jiàn），經批閱後用來輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。