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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械(xiè)加工的技(jì)術(shù)規(guī)程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。




