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精密(mì)機械加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時(shí),最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規(guī)程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




