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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中(zhōng)機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




