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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加(jiā)工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




