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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下(xià)兩(liǎng)個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。