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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工(gōng)工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




