臨（lín）汾計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其（qí）中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操（cāo）作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用（yòng）來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。