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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及(jí)超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要(yào)是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。




