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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內(nèi)容是連續結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道(dào)路、各工序的(de)具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




