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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




