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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改(gǎi)動的進程。按被(bèi)加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。




