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精密(mì)機械(xiè)加工(gōng)的(de)高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的(de)進程(chéng)。按(àn)被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術(shù)規(guī)程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目(mù)及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




