南陽閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采（cǎi）用拉（lā）延方法加工（gōng）時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或（huò）功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技（jì）術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經（jīng）批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工（gōng）件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。