南陽（yáng）計算機配（pèi）件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采（cǎi）用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行（háng）改動的（de）進程。按被（bèi）加工工件處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分（fèn）為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件下（xià），把較為合理的技（jì）術進程和操（cāo）作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序（xù）的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等（děng）。