濮陽閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和（hé）高精度的加工以及超精密加（jiā）工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還需（xū）有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺（chǐ）寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術（shù）進程和操（cāo）作辦法等技術文件之（zhī）一（yī），它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加（jiā）工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。