潛（qián）江閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加（jiā）工以（yǐ）及超精密加工在一定（dìng）程度（dù）上所能獲得極（jí）高（gāo）的（de）表麵質量和表麵的（de）完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加（jiā）工時（shí），最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種（zhǒng）機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個（gè）或（huò）一組工件所（suǒ）連（lián）續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查（chá）驗項（xiàng）目及（jí）查驗辦法、切（qiē）削用（yòng）量、時間定（dìng）額等。