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精(jīng)密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序(xù)。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




