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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和(hé)耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。




