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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形(xíng)力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




