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精(jīng)密機械加(jiā)工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各(gè)種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它(tā)是在具體的(de)出(chū)產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。




