紹興計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的（de）完整性，但是可（kě）以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱（rè）加（jiā）工（gōng）。其中（zhōng）機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。