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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個(gè)工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技術(shù)規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




