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精密(mì)機(jī)械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且工序的內容(róng)是連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




