雙鴨山計算機配（pèi）件精密（mì）機械加（jiā）工

   精密機械（xiè）加工的高效率和（hé）高精度的加工以（yǐ）及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各種機（jī）械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按（àn）被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷（lěng）加工和（hé）熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工（gōng）序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個（gè）工序的首要特（tè）點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。